由于轻质钢结构厂房设计结构简单，轻量，强度高，制作安装方便，厂房空间跨度大，工期短，价格低廉，成为了很多企业的第一选择。但是，轻质钢结构厂房在国内的大规模建设时间还比较短，一些生产技术、施工工艺上的问题还没有得到很好的解决，所以，在厂房的建造和使用中，还会出现厂房渗水这一大质量通病。

根据屋顶渗漏的原因，归纳起来主要有以下几点。

设计因素

1）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS 102：98）中规定：门式刚架轻型房屋屋面坡度宜取1/8~1/20，在雨量大的区域，应选择其最大值。在实践中，由于施工方出于节约成本等因素，对屋面坡度进行了尽可能减小的需求，同时，设计者也常常套用规范，忽略了建筑的实际。这就造成了不少工程的屋顶坡度太小，屋顶的雨水无法及时进入水沟，屋顶上积满了水，引起了屋顶漏水的现象。

2）由于设计中缺乏对区域降雨的认识，导致屋面坡度偏缓，天沟断面较小。

3）缺乏节点设计，各建筑企业任意选择节点，屋面女儿墙高度不足，屋面外的管道和排气道位置不当或不够高，导致防水层难以施工。

4）模板选用不当：暗扣、咬合两种类型的模板，如果在现场进行适当的安装，通常问题不大。如果选择了直接使用自攻螺丝连接的板材，就算现场处理的再好，防水胶再好，也会因为面板的热胀冷缩而渗漏。

5）屋顶洞口的设计有欠周全。在施工过程中，不能随意切孔割洞，孔内要做好防水工作。

6）围护部位的彩板厚度太小，长期使用后，外板受到侵蚀或因温度作用而产生变形，导致板材间的间隙增加。

7）屋顶雨水管网没有按照规范规定设置泄水装置，当降雨强度超出了排水系统的排水容量时，将会越过搭接缝，甚至漫过屋顶，引发安全事故。

8）下水管数目不够，且雨水沿着天沟流动的距离较长且持续的时间较长，从而导致了水的积聚；在外墙外面板的上方，没有增加 L形的收口，沟内有渗漏的危险。

9）彩钢泛水装置的设计不够合理，不能达到防水的目的。

施工因素

1）在施工期间，没有注重对屋顶的防护，随便踩踏，使屋顶的平整程度下降，还产生了裂缝，密封剂用量不够，位置不对，打拉铆钉太多，而且没有做好防水措施。

2）排水沟没有做防腐处理，一些建设公司在排水沟的时候，仅仅喷涂防锈涂料或沥青涂料，经过一定的时间以后，排水沟受到了很大的侵蚀。

3）钢结构厂房屋面板，因跨度过大，屋面板存在搭接，虽然在搭接等处采用了聚氨酯密封胶和138900缝合钉等处理，但安装时往往很难达到设计理论标准，导致漏雨。

4）天沟横向没有坡度，制作时至少应留0.5％的坡度。

5）在关键的节点部分，施工不认真。女儿墙等根的阴角没有按照规范做成弧形或者是弧线过小，卷边的收头没有密封好，上面的白色铁皮已经变形，固定点少，而且密封剂密封不好，伸出屋面的管道根部堵洞不严，管道四周找平层没有高出附近找平层，防水层泛水高度不够。由于保温层在施工过程中遇到雨水，导致排水槽卡死，排气口布置不当，导致保温层长时间浸泡。在刚性屋盖上出现了裂缝，且在分格缝的位置，防水胶与接缝的侧墙没有结合牢固，导致了渗漏。

构造因素

1）由于施工人员在施工期间擅自加大了荷载，造成了屋面的变形。尤其是在屋面檩条上随意添加荷载，使檩条发生变形，造成屋面积水。

2）防水胶和密封胶老化严重，在实际应用中缺乏必要的保养。

3）堵塞物对于因风而产生的渗漏具有不可忽略的功能，必须确保彩钢板和屋脊盖堵塞物的安装位置，照明板和屋脊盖板之间的堵塞头下面要涂上有机硅，而在屋顶通风口上，在彩钢板的波峰端部要加一个钢堵头。

4）搭接时缝隙容易受温度影响变大，应充分留够搭接长度。

5）水宜疏不宜堵，一般安装时在钢板内侧打密封胶，多多益善。  

6）必须足够重视钢结构屋面围护系统热胀冷缩的不利影响，采取合理的构造措施。

材料因素

1）雨水管材用塑料管材，强度差，钢结构厂房从安装到投产运行，容易受损。

2）由于钢板天沟比较薄，焊缝容易出现问题。  

3）由于没有按照屋顶坡度合理地选用适当的采光板板型及彩板板型，造成波峰过小，横向重叠过多，不利于排水。

4) 外罩区彩板厚度太小，长期使用后，外框受到侵蚀或因温度作用而产生变形，板间隙长。

5) 压型板基片上的镀锌层质量差，镀层厚度过薄，导致压型板的寿命较短，容易被腐蚀而破坏。

6）自攻螺钉垫片的质量不佳，易产生裂纹，而玻璃垫片易老化。

7）扣板有显著的变形，相邻两块板的高度和间距都不一样，扣板的拉钉宜采用防水的方式。

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